1 connecteurs photovoltaïques et avantages de la centrale électrique
généralement, les modules photovoltaïques, les onduleurs et les boîtiers de combinaison sont au centre de l'entretien quotidien des centrales photovoltaïques, tandis que le risque de défaillance de certains petits composants est facilement négligé, et les connecteurs photovoltaïques sont les cas les plus représentatifs.
le connecteur photovoltaïque représente moins de 0.5 % du coût d'investissement initial du système, mais c'est un élément clé du système photovoltaïque, qui garantit que la puissance générée par le système peut être transmise de manière stable des composants à l'onduleur et à l'utilisateur. sans connexion électrique fiable ou panne de connecteur, la capacité de production d'électricité de la centrale électrique est affectée, et le propriétaire ne peut pas recevoir une subvention stable, qui sera également entraîner une diminution de la rentabilité et du rendement de la centrale électrique. selon les données réelles d'exploitation et de maintenance de 746 centrales électriques, l'équipe du projet EU hor izon 2020 "solarbankability" a donné une liste de TOP20 pannes techniques dans l'exploitation et la maintenance de la centrale électrique. "connecteurs PV cassés et brûlés" n'est pas. 2 sur la liste des pannes.
la rentabilité d'une centrale électrique est étroitement liée à la sélection de composants de haute qualité. il n'est pas sage pour les propriétaires d'économiser de l'argent sur les connecteurs PV. parce que, ne pas se concentrer sur la qualité signifie généralement des pertes et des risques élevés ultérieurs qui auraient pu être évités. la faible résistance de contact et la fiabilité à long terme des connecteurs photovoltaïques peuvent assurer le fonctionnement efficace et sûr de la centrale électrique. l'augmentation continue de la résistance de contact conduira à une augmentation significative des risques de sécurité des projets photovoltaïques et réduire l'efficacité d'exploitation des centrales électriques.
2 analyse des causes de défaillance des connecteurs photovoltaïques
les trois raisons suivantes de la défaillance des connecteurs photovoltaïques - mauvaise qualité, insertion mutuelle des connecteurs photovoltaïques et installation irrégulière sont analysées.
2.1 mauvaise qualité
à partir de l'apparence et de la texture du connecteur photovoltaïque,, vous pouvez comprendre approximativement la conception de la forme du produit et la sélection des matériaux isolants. cependant, l'indicateur de base pour évaluer la qualité des connecteurs photovoltaïques est la résistance de contact après les connecteurs mâle et femelle sont insérés l'un dans l'autre. Un connecteur de haute qualité doit avoir une très faible résistance de contact et pouvoir maintenir cet état de faible résistance de contact pendant longtemps. selon la dernière norme internationale IEC 62852 pour connecteurs photovoltaïques, la résistance de contact après accouplement mâle et femelle est testée par TC200+DH1000, l'incrément ne peut pas être supérieur à 5 mΩ ou la valeur de résistance finale est inférieure à 150 % de la valeur initiale. et ceci est seule l'exigence minimale, la valeur de résistance de contact du connecteur de différents fabricants dépend du niveau technique du fabricant.
2.2 interconnexion des connecteurs photovoltaïques
lors de la construction de centrales photovoltaïques, le phénomène d'interconnexion de connecteurs photovoltaïques de marques différentes est courant. dans certaines centrales électriques, les composants, les onduleurs et les boîtiers de combinaison utilisent des connecteurs de différents fabricants. Les entreprises EPC achètent aussi parfois des connecteurs photovoltaïques séparément,, ce qui peut impliquer des problèmes d'interconnexion.. La raison de l'interconnexion est que les clients ne comprennent pas les risques de l'interconnexion, et l'autre raison est que certains fabricants faire des déclarations telles que "MC4 compatible" ou "MC4 intermateable". ce qu'il faut expliquer ici, c'est que tout le monde appelle le connecteur "MC4", mais en fait MC4 est un produit de connecteur lancé par stäubli en 2002. devenu un standard industriel ou une norme. de cette manière, le concept dit de compatibilité ou d'appariement mutuel apparaîtra sur le marché.
UL et CEI stipulent clairement que les connecteurs photovoltaïques de différents fabricants ne sont pas autorisés à être insérés les uns dans les autres. en même temps, les données de laboratoire et de terrain ne prennent pas en charge l'interconnexion. raisons de ne pas recommander l'inter- fiche comprennent : des différences de technologie et de matériaux de produit, des différences de processus de production et de normes de qualité, des tolérances incohérentes, et des matières premières différentes. en outre,, il convient de souligner que l'insertion mutuelle de panneaux photovoltaïques connecteurs photovoltaïques entraînera l'invalidation de la certification de produit IEC 62852, entraînant des risques techniques et juridiques. si un incendie est causé par l'insertion mutuelle de connecteurs photovoltaïques, puis le procès, le coût sera très cher, et cela demandera beaucoup de temps et de main-d'œuvre.
une fois les connecteurs photovoltaïques insérés les uns dans les autres, bien que la connexion soit terminée en surface, le danger caché d'une insertion mutuelle existe déjà. l'insertion mutuelle des connecteurs photovoltaïques entraînera des problèmes tels que l'augmentation de la température, le changement de résistance de contact et le niveau de protection IP ne peuvent pas être garantis. dans les cas graves, un incendie se produira, ce qui affectera l'efficacité de la production d'électricité et la sécurité de la centrale électrique.
2.3 installation irrégulière
une installation irrégulière est un autre risque qui affecte la fonctionnalité globale et la rentabilité des centrales photovoltaïques. l'installation irrégulière fait ici généralement référence à un sertissage irrégulier,, en particulier le sertissage des câbles photovoltaïques et le noyau métallique des connecteurs photovoltaïques. sur site les travailleurs utilisent parfois directement des outils inférieurs ou même à usage général pour le sertissage, ce qui est difficile à assurer la qualité du sertissage, ce qui est facile à provoquer un mauvais sertissage, comme la flexion du fil de cuivre du câble au joint, partie du fil de cuivre non sertie ou appuyant par erreur sur la couche d'isolation du câble. .
une mauvaise installation et un mauvais sertissage peuvent avoir les conséquences suivantes : normes non conformes, résistance de contact instable, et défaillance du joint. par conséquent, stäubli recommande d'utiliser des outils de sertissage professionnels et de suivre les instructions d'installation du fabricant's pour assurer une installation sûre et réglementée.